吹气式液位计维修实例和浮子钢带液位计维修实例
吹气式液位计维修实例
吹气式液位计（图4-12)也叫 反吹液位计，是静压液位计的一种， 将一根吹气管插入至被测液体的最低 面（零液位），使吹气管通人一定量 的气体（氮气、空气），吹气管中压 力与管口处液柱静压力相等。用压力 计测量吹气管上端压力，就可以测量 液位。由于吹气式液位计将压力检测
端移至顶部，其使用维修都很方便，很适合于地下储罐、深井等 场合。
1.1吹气式液位计维护
①检查气源是否稳定。
②检查各接头无泄漏。
1.2吹气式液位计常见故障与处理
见表4-7。
1.3故障实例分析
①吹气式液面计指示偏低。
②某装置一台吹气式液面计指示偏低。
③工艺人员反映该吹气式液面计指示比实际高出很多。
浮子钢带液位计维修实例
浮子钢带液位计（图4-13)是利用力学平衡原理设计制作的， 主要由液位检测装置（浮子），高精度位移传动系统（传动钢带及 链轮）、恒力装置（平衡弹簧组件）、显示器（计数器）、变送器装 置以及其他外设构成。当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮 力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。浮子根据液位的情 .况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动使传动销转动，进 而作用于计数器来显示液位的情况。广泛用于测量储罐内各种液体 液位。
1.1浮子钢带液位计维护
(1)检查
①检查信号线保护管是否完好。
②检查变送器外观、密封状况是否良好，信号线接线端子是 否有腐蚀或水、汽等。
③检査仪表内腔
a. 卸下表盖紧固螺钉，打开仪表前后盖。
b. 检查仪表内腔是否有尘土，锈蚀。
c. 检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好。
d. 检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好。
e. 检査盘簧是否有断裂、散卷。
f. 检查钢带是否有扭折或破裂。
④检査导向保护管
a. 检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过±5mm。
b. 将导向轮盒盖板紧固螺钉卸下，打开导向轮盒盖板。
c. 检査导向管内是否有尘土、镑蚀等污物。
d. 将测量钢带从导向轮上脱开，检查导向轮运转是否平稳 灵活。
e.检查导向轮，轮轴磨损状况，润滑是否良好。 f.检查测量钢带是否有扭折或破裂。
(2)日常维护
a. 每日进行巡回检査。
b. 清扫仪表卫生。
c. 检查仪表内腔、保护管内密封液有无渗漏。
d. 检查导向轮盒盖板，是否有被测物料泄漏。
e. 用手摇装置提升浮子查看整个仪表系统是否有转动不灵活、 卡死现象。
f. 核对仪表指示是否正确。
1.2浮子钢带液位计常见故障与处理 见表4-8。
1.3故障实例分析
①加氢罐区LI19101A罐钢带液位不变化，指针不动。
②一浮子钢带液位计无指示。